絕緣材料電氣強度試驗的意義

1、按本部分得到的電氣強度試驗結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用屮的絕緣材料的性能狀態(tài)。

2、材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

1)試樣的狀態(tài)

a>式樣的厚度和均勻性，是否存機械應(yīng)力； 

b>試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過程；

c>是否存在孔隙、水分或其他雜所。

2）試驗條件

a>施加電壓的頻率、波形和升壓速度或加壓時；

b>環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c>電極形狀、電極尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù)；

d>周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

3、在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應(yīng)考慮到所有的影響因素，本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質(zhì)量控制和類似的目的。

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強度的資料。應(yīng)該指出的是，大多數(shù)材料的電氣強度隨著電極間試祥厚度的增加而誠小，也隨電壓施加時間的增加而減小。

4、由于擊穿前的表面放電的強度和廷續(xù)時何對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設(shè)計直到試驗電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

5、具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電引起化學腐蝕或潮濕條件下的電化學腐蝕，而這些過程都會導(dǎo)致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。